0-700 bar / 0-10000 psi Hidrolik basınç pompası MK-PC108
I.Özellikler
MK-PC108 taşınabilir hidrolik pompa, basit yapısı, kolay taşınabilirliği ve sızdırmazlık özelliğiyle öne çıkar. Kolla basınçlandırma ve vidalı ince ayar kombinasyonunu kullanarak istikrarlı ve güvenilir basınç sağlar. Laboratuvarlarda veya endüstriyel ortamlarda 0 ila 700 bar arasında basınç transmitterleri, basınç şalterleri, basınç göstergeleri ve basınç sensörlerinin kalibrasyonu için ideal bir seçimdir. Basınç göstergesi kalibratörleri için JB/T599—2005 endüstri standardını karşılar.
II. Teknoloji
MODEL: MK-PC108
Basınç Aralığı: (0~700) bar / (0~10000) psi
Sıcaklık Aralığı: (5~50)℃
Nem Aralığı: <%95
Çalışma Ortamı: Diizooktil sebakat veya deiyonize su
Minimum Ayarlama: 10 kPa
Güvenlik Basıncı: Maksimum basıncın 1,5 katından daha az.
Ölçüler: 375 mm × 200 mm × 150 mm
Ağırlık: 5 kg
Basınç Bağlantısı: M20 × 1.5 hızlı bağlantı iç dişli (2 adet) veya özel tasarım
III. Başlıca Uygulamalar
(0~200) bar, (0~400) bar ve (0~70) bar aralığında çeşitli basınç transmitterleri, basınç şalterleri, basınç göstergeleri ve diğer basınç aletleri ve ölçüm cihazlarının kalibrasyonu için ideal basınç kaynağı.
IV.Ürün Yapısı
Not: 1—Gaz ünitesi; 2—Havalandırma portu; 3—Durdurma vanası; 4—Basınç çubuğu; 5—Yağ doldurma portu; 6—Hassas ayar el çarkı; 7—Basınç tahliye vanası; 8—Gaz ünitesi.
VKullanım Talimatları
4.1 Basınç Artırma Testi
Havalandırma somununu (2) açın, standart aleti ve test edilecek aleti sırasıyla konektörlere (1) ve (8) bağlayın, ardından basınç tahliye vanasını (7) saat yönünde kapatın ve ince ayar el çarkını (6) saat yönünün tersine çevirerek yaklaşık 30 mm geri çekin. Daha sonra basınç çubuğunu (4) yukarı ve aşağı hareket ettirerek ön basınç uygulayın. Değer ilk test noktasına yaklaştığında, kapatma vanasını (3) saat yönünde kapatın ve ince ayar el çarkını (6) kullanarak o noktaya hassas bir şekilde ayarlayarak test edin. İlk test noktası tamamlandıktan sonra, ince ayar el çarkını (6) çevirerek ikinci test noktasına basınç uygulayın, ilgili verileri kaydedin ve ikinci test noktası testi tamamlanmış olur. Diğer test noktalarının basınç artırma testini tamamlamak için bu işlemi tekrarlayın.
4.2 Basınç Azaltma Prosesi Tespiti Basınç artışı tamamlandıktan sonra, basınç azaltma tespiti gerektiğinde, basınç azaltma prosesi kalibrasyonunu gerçekleştirmek için ince ayar el çarkını (6) yavaşça saat yönünün tersine çevirin. Basınç azaltma kalibrasyon işlemi tamamlandıktan sonra, kapatma vanası (3) saat yönünün tersine açılmalıdır (aksi takdirde basınç çubuğu (4) bir sonraki işlem sırasında düzgün çalışmayacak ve zorla bastırılırsa ekipmanın iç sızdırmazlık yapısına zarar verecektir).
Ⅵ. Uyarı
(1) Kalibrasyondan önce test edilecek tüm aletler ve ölçüm cihazları, içlerindeki artık safsızlıkları gidermek için temizlenmelidir;
(2) Hidrolik pompalar mümkün olduğunca nominal basınç aralığında kullanılmalı ve ekipmanın güvenli basıncı aşılmamalıdır;
(3) Kullanım sırasında sıvı/hava doldurma düğmesi her zaman açık konumda olmalıdır;
(4) Basınç iletim ortamının sıvı seviyesi, yağ kabının 1/4 ile 3/4'ü arasında olmalıdır;
(5) Yağ kabındaki hidrolik yağda safsızlıklar veya diğer kirleticiler bulunursa, ortam derhal değiştirilmelidir (3 ila 6 ayda bir değiştirilmesi önerilir);
(6) Tüm döner el çarkları ve hızlı bağlantılar, işletme şartlarına kesinlikle uygun olarak çalıştırılmalıdır. Hareketler nazik olmalı ve aşırı güç kullanılmamalıdır;
(7) Açıkta kalan dişli parçalar temiz tutulmalı ve yağlanmalıdır. Kirlenmeleri halinde derhal temizlenmelidir;
(8) Kullanımdan sonra lütfen tüm çıkış portlarını kapatın ve temiz ve kuru bir ortamda saklayın.
(9) Taşıma sırasında, hızlı bağlantıyı kilitlemek için fişi kullanın, sıvı/hava doldurma düğmesini kapatın ve ön basınç ve basınçlandırma ayar el çarklarını tamamen vidalayın.
Ⅶ.Sorunlar ve Çözümler
| Sorunlar | Sebepler | Çözümler |
| Kol aşağı doğru bastırılamaz. | Kapatma vanası açık değil. | Kullanmadan önce kapatma vanasını açın. |
| Basınç uygulamada zorluk. | Basınç tahliye vanası sıkıca kapatılmamış. | Basınç tahliye vanasını sıkın. |
| Dengesiz basınç, aşırı hızlı iniş. | (1) Sayaç başlığı düzgün şekilde kapatılmamış veya sızdırmazlık parçaları hasar görmüş; | (1) Gösterge başlığını sıkın veya contayı değiştirin; |
| (2) Basınç tahliye vanası sıkıca kapatılmamıştır; | (2) Basınç tahliye vanasını sıkın; | |
| (3) Boru hattındaki safsızlıklar sızdırmazlık etkisini etkiler. | (3) Boru hattındaki safsızlıkları gidermek için birden fazla basınçlandırma ve basınç düşürme işlemi gerçekleştirin. Hidrolik yağda önemli ölçüde fazla safsızlık varsa, hidrolik yağı değiştirin. |











